SOLIDWORKS Simulation 2025仿真产品新功能详解！

当谈到我们的模拟策略时，目标很简单：使您能够以最少的工作量获得最佳结果。SOLIDWORKS Simulation 2025 使用户能够模拟更复杂的场景，而无需增加明确建模的负担，旨在加快仿真速度，而不会在准确性方面花费任何费用。

以 SOLIDWORKS Simulation 2025 中的连接器和触点接合增强功能为例，包括销钉和焊接接头以及新的弹簧接头，我们称之为通用弹簧，它允许您真正查看两个零部件如何相互关联的行为。用一种非常简单的方式，你可以说每个组件都是一个弹簧，因为如果你推动它，它会以与弹簧相同的方式偏转。由于组件的形状和刚度通常不均匀，因此它们的“弹簧”行为在拉伸、压缩和扭转方面很复杂。

SOLIDWORKS Simulation 2025 中的新弹簧接头允许更准确地分析零部件行为。

例如，对于普通弹簧，您可以创建一个具有压缩刚度但没有扭转刚度的弹簧，或者一个具有拉伸但没有压缩刚度的弹簧。你可以调整这个 Spring 以非常具体的方式工作，这意味着你不必在两个组件之间添加复杂的连接。

这使您能够将精力集中在需要担心的组件上，而不是要购买的组件上。因此，例如，如果您要从一家公司购买衬套或轴承，您可以查看数据表并找出刚度并将其插入通用弹簧中。因此，您可以专注于您正在设计并连接到衬套或轴承上的东西，并将计算精力花在您正在设计的钻头和您正在制造的钻头上，而不是花在计算轴承、轴或螺栓的刚度上，因为您可以从数据表中获取这些数字并插入这些数字。

您希望尽早完成操作，以便轻松更改几何图形。您不想花时间添加所有紧固件、轴承和螺栓 — 那太痛苦了。因此，您可以使用连接器来加速仿真，而不会在准确性方面花费任何成本。

Simulation网格增强功能

模拟中的另一个真理是“网格为王”。糟糕的网格将导致不准确的答案。在 SOLIDWORKS Simulation 2025 中，我们对网格进行了大量增强，使您能够执行更准确的仿真算例并更快地求解仿真。

例如，增强的节点到曲面接合交互提高了接合偏移的精度，该偏移由用户定义的接合间隙范围定义。事实上，您可以预期所有基于拔模质量或高质量网格的粘合交互（包括实体-实体、壳-壳和实体-壳）的求解精度都会得到提高。支持此增强功能的研究包括线性静态、频率、屈曲、线性动力学、疲劳、设计方案和压力容器。

具有偏移功能的增强节点到曲面接合交互有助于避免中间曲面网格研究中的间隙，并提高所有接合交互的准确性。

当源曲面和目标曲面的网格大小不同时，具有接合曲面的算例的仿真精度也会得到提高。

强制执行曲面到曲面接合的算法集成了几何校正因子，这些因子可改进圆柱形、球形和圆锥形几何图形的曲面表示。表面几何校正的集成减少了粘合曲面附近的应力噪声，从而提高了求解精度。

在结构方面，我们改进了网格，以改善各种尺寸零件的装配工作，包括带有小螺栓和孔的大平板，其中网格需要从精细细节到大面积平稳工作。

现在，这个过程更加高效，因为您的网格有单元，其中几何结构发生变化，施加了载荷和约束，或者组件发生了接触。在其他任何地方，你都可以真正地减少网格，因为没有什么真正改变那么大。

SOLIDWORKS Plastics

对于您查看制造流程的Plastics仿真，增强功能有助于确保您的零件符合您的预期并发挥其功能。例如，缩痕功能已得到改进，因此您可以在查看零件的美学时准确预测缩痕并进行几何调整，因此在不同厚度的壁面聚集在一起的地方，您不会出现缩痕。

您还可以更轻松地确定设计和注射过程中翘曲的原因，以避免塑料从模具中出来时翘曲。

通过将整体位移分解为三个来源项（冷却不平衡、定向和收缩不均匀），隔离塑料零件翘曲的原因。

SOLIDWORKS Flow Simulation

SOLIDWORKS Flow Simulation 用户的效率因两项关键增强功能而得到提高：在处理大型模型时，网格性能和选择方面的改进。这两项增强功能的效果是减少整个仿真过程，帮助您更智能地工作并利用不同类型的几何体，无论是 SOLIDWORKS、SDL 还是网格文件。

在测试流体模拟时，节省使用大型模型的时间。

SOLIDWORKS 2025 年的总体主题是关于效率和提供新工具，让您根据结果做出正确的决策并快速获得答案，从而帮助您更快地解决问题。