SOLIDWORKS工程图交替位置视图深度解析

工程图具有一图胜千言的功能，即便进入我们现在的二十一世纪，2D工程图在我们的工作中仍然不可被代替。现在使用SOLIDWORKS软件做设计的公司已经相当普遍，然而在处理一些运动零部件的运动位置及一些零件的工艺和工序方面却非常苦恼。（尤其是针对这一类细节的表达）

如下图所示：

那SOLIDWORKS能够胜任这种图面要求吗？很显然是可以的，但我们大多数人并没有完全发挥出 SOLIDWORKS 强大的功能。也就会在我们标准的惯动下不断的将我们的工程图转换为2D格式来进行设计更改，这个过程中是让人极度的忙碌。

同时必须不断面对沟通上所衍生出来的困扰，当碰上设计变更所花费的时间也将是数倍的增长。一旦将图档转换为2D切断彼此的关联后也不得不接受传统的复杂而繁琐设计过程。

本文介绍工程图中交替位置视图的深度应用，通过解析交替位置视图可以使我们轻松创建零部件运动位置、参考零部件处理、零件编写工艺各个工序的图形表达。

首先，我们来看装配体中对于运动零部件极限位置的表达，下图为换向阀装配图。需要表达手柄的两个极限运动位置。

点击交替位置视图选择要进行交替位置的视图，此时软件会出现使用现有配置还是创建新的配置。其实就是多配置，通过不同的配置来切换零部件不同的位置创建这种交替视图，也可以在我们的三维设计中就将运动零部件的位置通过使用配置的方式创建记录下来，那我们在这一步就可以选择使用现有配置了。

这里我们选择使用新配置，点击确定按钮软件会自动回到三维状态并启动移动零部件的命令，我们移动手柄零件使它达到一个极限位置点确定后软件就会再自动回到工程图状态下，此时会发现我们第一个交替位置视图创建完成了。

同理我们创建第二个，完成后就实现了我们要表达的要求。

我们再看一下参考零部件的处理方法；

很多时候在我们设计时有一类特殊的装配体零部件在我们设计过程中充当参考的作用，需要在工程图表达的时候常常不表达或者以虚拟件的形式表达。参考的零部件不参与BOM的统计和质量的统计。需要用到的功能是我们装配体中的“封套”在三维中确实非常的简单，但我们更多的表达是依赖于我们的工程图。

下面，我们以这个车床夹具为案例演示一下典型的参考零部件的处理方式：

这个夹具为典型薄壁车床夹具，很明显这个薄壁的工件作为我们夹具设计的参考零部件，我们将工件设为封套以后在装配体中会默认显示为半透明状态。此时这个被设为封套的零部件就不参与BOM的统计和质量属性信息的统计了，进入工程图中会发现软件默认是不显示封套零部件的，需要我们手动设置一下让其封套零部件在我们装配图中显示出来。

我们在工程图视图中右键鼠标点击属性，勾选显示封套。被设为封套的零部件就显示出来了。此时参考零部件呈细双点画线显示，也比较符合我们的标准。但是我们会发现封套零部件显示出来后会遮挡住我们内部的结构，这在实际生产中很不利于我们的查看和理解。

那如何去解决这个问题呢？此时就需要我们的交替位置视图了，我们点击启动这个命令。同样选择要交替的视图，点击确定回到装配体状态下。

注意！现在我们任何的零部件都不要去移动或旋转直接点确定。回到工程图中神奇的现象发生了，我们的内部结构可以透过参考零部件看得到大体结构。同样此时被设为封套的参考零部件也依然不参与BOM和质量属性的统计。所以这类图样表达完全可以在我们的SOLIDWORKS中去实现，无需通过传统繁琐的方式。

最后，我们来看一下在零件图样中的交替位置视图使用案例：在工程设计的过程中零件的毛坯图也是工艺设计中重要的参考资料，通常由我们的工艺人员来单独绘制，在实际使用过程中我们工程师往往希望把零件和毛坯表达在同一个工程视图上。便于查询和比较零件毛坯的变化，比如直观的查看加工余量及必要的工艺结构。

如下图所示：

在我们SOLIDWORKS以前的版本中我们可以通过配置的功能快速完成我们各个工序三维模型的派生，但是工程图中却不可以如愿表达在同一工程视图上。在我们SOLIDWORKS 2020版本新增功能中增加了针对零件的交替视图，解决了这个问题。

下面我们以这个无心磨主轴为案例演示一下通过交替位置视图生成毛坯与零件在同一视图上的解决方案：

第一步，是在我们三维中创建新的配置，然后创建我们毛坯的大小。

回到工程图状态下，启用交替位置视图，选择我们创建毛坯的配置。

神奇的事情发生了，零件和毛坯真的可以在同一个工程视图上面体现出来了。

对于结合件，在我们的标准中要求使用细双点画线画出与之结合的零件并标注出其整体尺寸。如下图：

以上就是交替位置视图深度解析，如有任何建议或意见欢迎在问答社区讨论交流！